蜂窩陶瓷蓄熱體
蜂窩陶瓷蓄熱體，也叫陶瓷蜂窩體，是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的關(guān)鍵和核心部件。
具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比較傳統(tǒng)燃燒技術(shù)節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產(chǎn)效率大大提高。作為其關(guān)鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。我公司技術(shù)人員根據(jù)我國(guó)工業(yè)爐的特點(diǎn)和使用環(huán)境，大膽創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)率先用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就與煙氣中的CO、HC化合物發(fā)生催化燃燒，進(jìn)一步提高余熱回收和降低污染氣體的排放，現(xiàn)正在大面積推廣。
蜂窩陶瓷蓄熱體已廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進(jìn)式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風(fēng)爐；建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。
萍鄉(xiāng)市北緯環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的圓孔蜂窩陶瓷蓄熱體耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大，不但提高了蓄熱量和換熱速度，而且大大降低了堵塞、熔化、結(jié)渣、開(kāi)裂、粉化、剝落等現(xiàn)象，使用壽命達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
1、規(guī)格：
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長(zhǎng)*寬*高 mm |
孔數(shù) |
孔格寬 |
壁厚mm |
邊壁厚mm |
比表面積m2/m3 |
開(kāi)孔率% |
端面形狀 |
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200*100*100 |
20*9 |
圓孔8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
平 面 、 斜 面 、 單 槽 、 雙 槽 |
|
150*100*100 |
36*24 |
方孔3*3 |
1.1 |
1.2 |
734 |
52 |
|
|
150*100*100 |
35*20 |
六方孔4l |
1.0 |
1.2 |
687 |
65 |
|
|
150*100*100 |
10*6 |
六方孔12 |
4.0 |
4.0 |
210 |
50 |
|
|
150*150*100 |
35*20 |
六方孔3.5 |
1.5 |
1.5 |
570 |
50 |
|
|
150*100*100 |
17*13 |
圓孔7.5 |
1.2 |
1.3 |
366 |
57 |
|
|
150*100*100 |
33*19 |
圓孔4l |
1.0 |
1.3 |
568 |
53 |
|
|
150*100*100 |
15*9 |
圓孔8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
|
|
150*100*100 |
38*22 |
六方孔3.6 |
0.9 |
1.2 |
686 |
63 |
|
|
150*100*100 |
42*28 |
方孔2.6*2.6 |
1.0 |
1.1 |
815 |
53 |
|
|
100*100*100 |
7*6 |
六方孔12 |
4.0 |
4.0 |
224 |
52 |
|
|
100*100*100 |
31*31 |
方孔2.65*2.65 |
0.55 |
0.7 |
1065 |
67 |
|
|
100*100*100 |
24*24 |
方孔3*3 |
1.1 |
1.2 |
741 |
52 |
|
|
100*100*100 |
23*20 |
六方孔4 |
1.0 |
1.2 |
608 |
64 |
|
|
100*100*100 |
10*9 |
圓孔8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
2、物理性能：
|
材質(zhì) 性能 |
堇青石 |
堇青石莫來(lái)石合成 |
剛玉莫來(lái)石Ⅰ |
剛玉莫來(lái)石Ⅱ |
鉻鋼玉莫來(lái)石 |
鋯剛莫來(lái)石 |
|
容重(g/cm3) |
0.6-0.8 |
0.6-0.9 |
0.7-1.0 |
0.8-1.1 |
0.9-1.15 |
0.9-1.15 |
|
熱膨脹系數(shù) (200-100oC)(X10-6·oC-1) |
1.8-2.3 |
4-5 |
5-6 |
5-6.5 |
5-6.5 |
5-6 |
|
比熱容 (J·（g·k）-1) |
≥0.85 |
≥0.90 |
≥1.0 |
≥1.10 |
≥1.15 |
≥1.15 |
|
導(dǎo)熱系數(shù) (1000oC)(w·(m·k)-1) |
≥1.0 |
≥1.10 |
≥1.20 |
≥1.20 |
≥1.30 |
≥1.30 |
|
最高使用溫度 |
1250 |
1350 |
1450 |
1550 |
1550 |
1550 |
|
A軸耐壓強(qiáng)度 |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
|
B軸耐壓強(qiáng)度 |
＞8 |
＞10 |
＞15 |
＞15 |
＞15 |
＞15 |
3、化學(xué)成分：
|
材質(zhì) 成分 |
堇青石 |
莫來(lái)石堇青石合成 |
剛玉莫來(lái)石Ⅰ |
剛玉莫來(lái)石Ⅱ |
鉻鋼玉莫來(lái)石 |
鋯剛莫來(lái)石 |
|
SiO2 |
48-52 |
45-50 |
35-38 |
25-30 |
23-28 |
23-28 |
|
Al2O3 |
33-36 |
40-50 |
58-62 |
65-70 |
65-70 |
65-70 |
|
MgO |
12-15 |
6-9 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
|
Fe2O3 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
<1.0 |
|
K2O+Na2O+CaO |
<1.2 |
<1.2 |
<1.2 |
<1.2 |
<1.2 |
<1.2 |
備注：可根據(jù)客戶要求尺寸生產(chǎn)
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